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在日常壓縮機操作過程中也需要做好空壓機保養(yǎng)工作，熟悉壓縮機正常運轉(zhuǎn)下的實際情況及時巡檢壓縮機工作參數(shù)是否正常，壓縮機正常工作時，壓力、溫度、電機電流的波動是比較小的。如果壓縮機工作參數(shù)波動比較大時，應(yīng)查明原因，采取措施解決故障。



　　操作人員結(jié)合儀表顯示通過看、聽、摸，及時發(fā)現(xiàn)壓縮機因壓力、溫度、震動的變化情況，準確判斷故障原因所在，正確停機處理故障，保證壓縮機在正常的工況下運行。
　　一、螺桿空壓機開機前的檢查工作
　　1、檢查曲軸箱的油位是否在滿刻度的1/2～2/3處。
　　2、檢查各聯(lián)接件的結(jié)合與緊固情況，有松動之處及時固緊。
　　3、用途手轉(zhuǎn)動飛輪2-3轉(zhuǎn)，觀察每個部位是否正常，有無異常聲音，如有卡住或者碰撣現(xiàn)象應(yīng)查原因，予以消除。
　　4、檢查儀表工作是否正常。
　　5、檢查冷卻水供水是否暢通。(ZW系列壓縮機)
　　6、短時啟動壓縮機，檢查飛輪轉(zhuǎn)動方向是否符合箭頭所指示，保證壓縮機轉(zhuǎn)向正確。
　　二、螺桿空壓機運行中的檢查
　　1、壓縮機的運行工況應(yīng)符合壓縮機技術(shù)參數(shù)的要求范圍內(nèi)。
　　2、傾聽壓縮機運轉(zhuǎn)的響聲，不得有不正常的音響存在，如果有異常音響應(yīng)立即停機檢查。
　　3、查機體是否有機油竄出，如果存在既有竄出，應(yīng)停機檢修。
　　4、查電機的工作情況，使其不超負荷運行。
　　5、冷卻分離器、儲氣罐每班放水不少于4次。
　　6、檢查進口過濾器是否清潔。
　　7、檢查曲軸箱的機油應(yīng)在滿刻度的1/2～2/3處。
　　8、壓縮機有異常高溫時，不允許繼續(xù)運行，應(yīng)停機檢查。
　　9、檢查各級安全閥是否良好。